Автомашины үйлдвэрт ашигладаг нунтаг металлургийн бүтээгдэхүүн

Автомашинд ашигладаг нунтаг металлургийн бүтээгдэхүүн бол шинжлэх ухаан, технологийн өндөр агуулгатай бүтээгдэхүүн бөгөөд автомашины жинг бууруулж, үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулах боломжтой бөгөөд автомашины үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүнийг оновчтой болгох давуу талтай юм.
Одоогийн байдлаар дэлхий дээр автомашинд ашигладаг 400 гаруй төрлийн нунтаг металлургийн эд анги байдаг.

Ердийн цэвэр хэлбэрийн үйлдвэрлэлийн технологийн хувьд нунтаг металлурги нь эрчим хүч хэмнэх, материал хэмнэх, байгаль орчныг хамгаалах, хэмнэлттэй, өндөр үр ашигтай байх зэрэг олон давуу талтай бөгөөд үйлдвэрлэлийн салбарууд аажмаар хүлээн зөвшөөрөгдөж ирсэн.

Мэдэх, өргөнөөр ашиглах; Ялангуяа автомашины нунтаг металлургийн бүтээгдэхүүний хэрэглээ, хурдацтай хөгжил нь нунтаг металлургийн салбарыг хөгжлийн хурдацтай замд оруулсан.
Нунтаг металлургийн технологи, бүтээгдэхүүний автомашины үйлдвэрлэлийн тодорхой хэрэглээ, хөгжлийн чиг хандлагыг судлах зорилгоор сурвалжлагч Хятадын машин механизмын ерөнхий эд ангийн үйлдвэрлэлийн холбооны нунтаг металлургийн мэргэжлийн холбооны ахлах зөвлөх, профессор Хан Фэнлинтэй ярилцлаа.

Хятад улс олон улсад ашиглах өргөн боломжтой

Профессор Хан нунтаг металлурги нь метал нунтаг түүхий эдэд суурилдаг бөгөөд металл хэлбэржүүлэх шинэ технологийн металлын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, синтер хийх зэрэгт суурилдаг болохыг танилцуулав. 1940, АНУ

Автомашины томоохон компани нь газрын тосны шахуургын бүх тоног төхөөрөмжийг нунтаг металлургийн тоног төхөөрөмж болгон өөрчилсөн бөгөөд үүнээс хойш нунтаг металлургийн бүтцийн эд ангиуд автомашины үйлдвэрлэлд газар авчээ.

Мэдээллийн дагуу 2006 онд Хятадад үйлдвэрлэсэн нунтаг металлургийн эд ангийн нийт хэмжээ 78.03 сая тонн, үүнээс автомашины нунтаг металлургийн эд ангийн үйлдвэрлэл 28.877 сая тоннд хүрсэн байна.

Хөнгөн тээврийн хэрэгсэлд (автомашин оруулан тооцоход) ашигладаг РМ бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дундаж жингийн хувьд дотоодын автомашинд ашигладаг РМ бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дундаж жин 2006 онд Японтой харьцуулахад 3.97 кг байв.

Хойд Америкт 19.5 кг жинтэй харьцуулахад 8.7 кг, үүнээс гадна автомашины үйлдвэр нь хэрэглээний хэсгүүдийн нунтаг металлургийн эд анги, ерөнхийдөө 16 ~ 20 кг хөдөлгүүрийн хэсгүүдийг боловсруулахад нээлттэй болжээ.

Хурдны эд анги нь 15 ~ 18 кг, дэд тоормосны хэсэг нь 8 ~ 10 кг, бусад нь 7 ~ 9 кг бөгөөд Хятад улс нунтаг металлургийн автомашины сэлбэг хэрэгслийг хөгжүүлэх асар их нөөцтэй болохыг харж болно.

Нунтаг металлургийн эд анги нь өртөг, жинг бууруулдаг

Профессор Хан нунтаг металлургийн автомашины сэлбэг үйлдвэрлэлийн хөгжил, өнөөгийн байдлын талаар ярихдаа авто үйлдвэрлэхэд ашигладаг нунтаг металлургийн эд ангиуд нь голчлон газрын тос агуулсан металл холхивч ба нунтаг байдаг.

Металлургийн бүтцийн эд ангиудыг эхний ээлжинд 90Cu-10Sn хүрэлээс гаргадаг бөгөөд сүүлд нь үндсэн түүхий эд болох төмрийн нунтагаар хийдэг.

РМ технологийн хэрэглээний зарим жишээг дор дурдав: PM 64 шүдтэй хүч сорогч нь арматурыг гангаар боловсруулсан хэсгээс 40 орчим хувиар бага зардлаар жолооддог ба

Араа шүдний дараа дараагийн боловсруулалт хийх шаардлагагүй; Нунтаг металлургийн автомашины гарын авлагын дамжуулагч синхрончлолын цагираг нь синхрончлолын цагираг үйлдвэрлэхтэй харьцуулахад 38% -ийн зардлыг бууруулж чаддаг.

Нунтаг металлургийн нийлмэл гаригийн арааны хүрээний эцсийн бат бэх чанар нь цутгамал төмрийг огтлох бэлдэцээс 40% -иар их байдаг бол өртөг нь 35% -иас бага ...

Төрөл бүрийн шагнал хүртсэн хоёр төрлийн РМ сэлбэгээс харахад дор хаяж гурвыг нь сонгомол нягтруулах технологиор, хоёрыг нь дулаан шахах технологиор хийдэг.

Үйлдвэрлэсэн 6 төрлийн эд анги нь 2-оос дээш хэсгээс бүрдэх бөгөөд нэг хэсэг нь 18 нунтаг металлургийн хэсгээс бүрддэг. Профессор Хан хэлэхдээ

Шагнал хүртсэн зарим эд ангиудаас харахад PM хэсгүүд нь цутгамал төмрийн эд анги, хуурамч ган эд анги, бэлдэц зүсэх, хөдөлмөр, материал, эрчим хүч хэмнэх, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулахаас гадна багасгаж болно.

Сэлбэгийн жин нь автомашины хөнгөн жинд тохирсон бөгөөд хамгийн чухал нь нунтаг металлургийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хөгжүүлэх нь зарим хэсгийг зөвхөн нунтаг металлургийн технологиор үйлдвэрлэх боломжтой гэдгийг тэмдэглэжээ.

Техник, эдийн засгийн чухал ач холбогдол.
Нунтаг металлурги нь "ногоон" үйлдвэрлэлийн технологи юм

Одоогийн байдлаар нунтаг металлурги нь салбартаа ногоон, тогтвортой үйлдвэрлэлийн технологи гэдгийг хүлээн зөвшөөрч байгаа бөгөөд энэ талаар нунтаг металлургийн тогтвортой үйл ажиллагааны профессор Хан материалыг ашиглах боломжтой юм.

Тогтвортой байдал, эрчим хүчний тогтвортой байдал, тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдал, байгаль орчны тогтвортой байдал, тогтвортой ажил эрхлэлт, тогтвортой үнэ цэнийн давуу талууд болон бусад асуудлуудыг танилцуулсан болно.

Жишээлбэл, тогтвортой үйл ажиллагааны хувьд нунтаг металлурги нь эцсийн бүрдүүлэх хүчин чадал, материалын ашиглалтын түвшин өндөр байдаг бөгөөд ингэснээр нийт эрчим хүчний хэрэглээг багасгаж чаддаг.
+ хүйтэн боловсруулалт) цутгах эсвэл хуурамчаар үйлдэх + нунтаг металлургийн процесстой харьцуулахад зүсэх боловсруулалт, ижил хэсэг нь зөвхөн цөөн хэдэн процедурыг ашиглах шаардлагатай бөгөөд процессыг илүү нарийн, илүү төвөгтэй болгож дуусгах боломжтой.
Төрөл бүрийн гар урлал.

Материаллаг тогтвортой байдлын хувьд PM-ийг бүрдүүлэх эцсийн чадвар нь түүний гол давуу тал бөгөөд жишээлбэл шүдтэй хэсгийг бүрдүүлэхийн тулд ердийн огтлох үйл явц нь 40% хүртэл байдаг. Материалууд нь чипс болж, нунтаг металлургид ашигладаг нийт нунтаг бодисын 85% -ийг дахин боловсруулсан материалаас гаргаж авдаг. Хог хаягдлын алдагдал нь ерөнхийдөө 3% ба түүнээс бага бөгөөд материалын ашиглалт 95% хүрч болно.

Эрчим хүчний тогтвортой байдлын хувьд ердийн үйлдвэрлэлийн процесст халаалт, халаалтын хэд хэдэн процесс шаардагддаг бөгөөд ган эсвэл төмрийн нунтагыг атомчлах замаар үйлдвэрлэхэд

Хаягдлыг зөвхөн нэг удаа хайлуулах шаардлагатай бөгөөд бусад бүх халуун ажиллагаатай үйл ажиллагааг хайлах цэгээс доош температурт явуулдаг бөгөөд ингэснээр эрчим хүч хэмнэх төдийгүй эцсийн хэлбэрт ордог.
Шаардлагатай материалын шинж чанар, механик гүйцэтгэл. Металл үүсгэх процессын материалыг ашиглах түвшинг харьцуулж үзэхэд нунтаг металлургийн эд анги үйлдвэрлэхэд шаардагдах энерги нь хуурамч болохыг тогтоожээ.
Машинаар хийсэн эд ангийн 44 хувь.

Байгаль орчны тогтвортой байдлын хувьд нунтаг металлургийн эцсийн бүрдүүлэх чадварын шинж чанараас хамааран ерөнхийдөө эд ангиудыг аглуурын дараа бэлэн бүтээгдэхүүн болгон хийдэг.

Тээвэрлэлт, хүргэлт Ихэнх тохиолдолд РМ бүтээгдэхүүнийг боловсруулахад ашигладаг зүсэх тосны хэмжээ маш бага, хөргөх ус зэрэг эх үүсвэрээс ялгардаг хорт бохирдуулагч бодисын хэмжээ харьцангуй бага байдаг

Бусад үйлдвэрлэлийн процесстой харьцуулахад нунтаг металлургийн сэлбэгийн үйлдвэр нь байгаль орчинд сөрөг нөлөө багатай байдаг.

Одоогийн байдлаар нунтаг металлургийн эд анги нь автомашины үйлдвэрлэлийн зайлшгүй шаардлагатай үндсэн эд анги болсоор байгаа бөгөөд ойрын ирээдүйд Хятадын эх газар аажмаар нунтаг металлургийн автомашины сэлбэгийн дэлхийн хамгийн том түгээлтийн төв болно.


Бичлэгийн цаг: 3-р сарын 10-2021